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國內(nèi)首例！
中國石油首次“雙壓裂”獲成功
5 月 16 日，國內(nèi)首例實施“雙 井平臺“雙壓裂”施工作業(yè)，歷時 其無可替代的優(yōu)勢，成為實現(xiàn)規(guī)
壓裂”施工作業(yè)的新疆油田瑪湖風 11 天，完成 110 段壓裂施工，單 模效益開發(fā)的優(yōu)質(zhì)高效壓裂作業(yè)
南 FNHW4063 四井平臺順利進入 日最高施工 14 段，日均施工 10 段， 新模式。此次新疆油田瑪湖風南
壓后鉆磨橋塞作業(yè)。本次“雙壓裂” 單日最大泵注液量 1.53 萬立方米， FNHW4063 四井平臺“雙壓裂”
施工打破了兩項壓裂施工紀錄，開 刷新國內(nèi)單機組橋射聯(lián)作壓裂工藝 施工作業(yè)，是由西部鉆探公司聯(lián)合
辟了儲層改造向低成本、高效率挺 日均施工段數(shù)和單日泵注液量最高 新疆油田、中油測井，在多方論證、
進的新路徑。 兩項紀錄；與常規(guī)四井平臺拉鏈作 反復研究基礎上取得的成果，也是
“雙壓裂”技術(shù)，又被稱為同 業(yè)相比，效率提升 70%，平臺完 積極探索儲層改造新工藝、識別地
步壓裂技術(shù)，是指使用一個壓裂機 井時間縮短 45%。 質(zhì)甜點和進一步優(yōu)化壓裂工藝的一
組同時壓裂兩口井的增產(chǎn)技術(shù)。此 “雙壓裂”技術(shù)是國際油氣 次有益嘗試，為非常規(guī)油氣開發(fā)提
技術(shù)可在不減少油氣井產(chǎn)能的前提 開發(fā)商為應對成本壓力而采用的先 供了全新思路，開辟了油氣田企業(yè)
下，大幅節(jié)約作業(yè)時間和經(jīng)濟成本。 進技術(shù)。隨著頁巖氣、致密油氣開 增產(chǎn)降本的全新路徑，填補了國內(nèi)
新疆油田瑪湖風南 FNHW4063 四 發(fā)步伐加快，“雙壓裂”技術(shù)以 “雙壓裂”技術(shù)空白。 P+E 21
