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Overview of New Technologies·New Technology 新技術(shù) 新技術(shù)縱覽
油桿泵系統(tǒng)過早失效的根本原因。
更好地了解井筒剖面能使石油公
司最大程度地提高產(chǎn)量，延長井
的壽命，而精準的井筒剖面可以
通過高密度測井數(shù)據(jù)和阻塞分析
來實現(xiàn)。由于井下設(shè)備過早的損 圖4 圖5
壞、以及所導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，作
于 1.7°的傾斜；井被假設(shè)為是 關(guān)”，MWD設(shè)備未能檢測到這
為一項額外的好處，石油公司通
垂直的，這與使用傳統(tǒng)的 MWD 一異常）。高分辨率數(shù)據(jù)改進了
過避免每年需要平均三次的修井
測得的數(shù)據(jù)結(jié)果一致。然而，使 建模計算，從而能夠開發(fā)一種新
作業(yè)來實現(xiàn)成本節(jié)省。
用 MicroGuide系統(tǒng)允許以 1-、 的抽油桿引導(dǎo)器設(shè)計。實施新設(shè)
另一家在俄克拉荷馬州
5-、和 25-ft的間隔進行測量， 計后，該石油公司消除了與抽油
Debuhr油田的石油公司，在他的
再對這些真實的高分辨率數(shù)據(jù)記 桿引導(dǎo)器相關(guān)的故障。到目前為
其中一部人工舉升系統(tǒng)作業(yè)期間
錄進行分析。Gyrodata服務(wù)公 止，與之前相比，該系統(tǒng)為這家
曾經(jīng)歷過持續(xù)的抽油桿引導(dǎo)器故
司發(fā)現(xiàn)在 3000ft的測量深度有一 石油公司節(jié)省了超過 5萬美元的
障，每 1個半月就不得不進行一
個明顯的傾斜尖峰，這在采用傳 維修費用，每年節(jié)省修井作業(yè)時
次抽油桿斷脫維修。該公司使用
統(tǒng) MWD測量的方法時未被探測 間 70天，減少了生產(chǎn)成本損失和
一個標準的抽油桿引導(dǎo)器設(shè)計程
到。在分析了 MicroGuide系統(tǒng) 抽油機停機時間。
序，試圖實現(xiàn)幾種不同的抽油桿 53
的扭曲計算結(jié)果后，很明顯，井 能源行業(yè)將繼續(xù)探討傳統(tǒng)設(shè)
設(shè)計，但還是不斷出現(xiàn)問題和多 筒中存在一些抗壓強度和彎曲的 備與數(shù)字技術(shù)之間發(fā)揮協(xié)同作用
達 10 次替換。進一步檢查發(fā)現(xiàn)， 區(qū)域。這些問題導(dǎo)致了抽油桿引
的各種方式，這將改變商業(yè)模式
嚴重的對抗油管的側(cè)負載是導(dǎo)致 導(dǎo)器在 3000ft測量深度處出現(xiàn)疲
和創(chuàng)新范例。在先進設(shè)備和技術(shù)
抽油桿重復(fù)出現(xiàn)疲勞故障的原因， 勞故障，此處存在明顯的對抗油 的相交處，為了了解井眼中的扭
造成了巨大的經(jīng)濟損失。每次故 管的側(cè)負載。 曲和阻塞區(qū)域，Gyrodata服務(wù)公
障平均維修花費 5000美元，造成 使用 MicroGuide系統(tǒng)， 司已開發(fā)出一個獨特的產(chǎn)品。由
長達兩周的停機時間，導(dǎo)致每日 石油公司可以通過 識別圖 5中 于各石油公司都試圖通過結(jié)合各
約 4桶的產(chǎn)量損失。為了彌補這 3000ft測量深度處孤立的狗腿來 種其它技術(shù)組件來規(guī)劃出更清晰、
些損失并制定一項更好的未來計 獲得一個更清晰和更準確的井筒 更精準的井下設(shè)備安置，他們會
劃，該石油公司要求對井筒剖面 狀況的描述（圖 5：紅色線代表 明智地考慮擁有高密度井眼測井
和井下狀況進行一次深入調(diào)查。 高密度側(cè)負載數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)顯示了 數(shù)據(jù)的好處，以便更好的為其決
最初，該石油公司只有單射 在 3000ft測量深度處一個巨大的 策提供更具價值的信息。（文獻
孔數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)表明該井有一個小 尖峰側(cè)載荷，“與孤立的狗腿有 源自 Gyrodata服務(wù)公司） P+E
