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技術(shù)·裝備         技術(shù)應(yīng)用       Technology & Equipment·Technology Application






          行設(shè)置編寫,同時賦予每個參數(shù)                    行參數(shù),提效降耗。針對部分供                    套管伴生氣綠色資源化

          IP 地址,電腦和手機終端實現(xiàn)遠(yuǎn)                  液不足的油井,通過摸索合理間                    利用技術(shù)
          傳的模塊編號和密碼輸入,查看                    開制度,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)等措施,
                                                                                   該技術(shù)是針對勝利油田目前
          實時數(shù)據(jù)。同時,可根據(jù)權(quán)限不同,                  實現(xiàn)油井供排協(xié)調(diào)、高效生產(chǎn);
                                                                              高架罐單拉井套管氣量小無法有
          設(shè)置不同等級密碼,可分別實現(xiàn)                    針對油井作業(yè)或生產(chǎn)動態(tài)變化后,
                                                                              效應(yīng)用,及高架罐伴生氣易逸散
          查看數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程啟停等功能。                     抽油機功率平衡不達(dá)標(biāo)的情況,
                                                                              等問題而提出的,科研技術(shù)人員
              該技術(shù)完全能滿足智能化油                  通過信息化采集的功率數(shù)據(jù),采
                                                                              從 2020 年起立項“單拉井低壓
          田建設(shè)需要,無線遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)                    取功率平衡法實施精準(zhǔn)調(diào)整。通
                                                                              伴生氣減排技術(shù)研究”展開攻關(guān),
          各參數(shù)采集、電腦和手機 APP 信                 過實施生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整,生產(chǎn)制度
                                                                              并取得了良好技術(shù)攻關(guān)效果。
          息同步顯示。應(yīng)用該系統(tǒng),可實                    優(yōu)化、生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化和功率平衡
                                                                                   該技術(shù)已形成兩項關(guān)鍵核心
          現(xiàn)電泵井生產(chǎn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程實時監(jiān)測,                   調(diào)整,實現(xiàn)油井節(jié)電降耗。
                                                                              技術(shù)成果。一是創(chuàng)新集成優(yōu)化形
          及時排除設(shè)備故障,避免了人為                        優(yōu)化舉升工藝方案。按照機                  成以低成本凈化、發(fā)電并網(wǎng)自動
          破壞和誤操作造成的躺井,節(jié)約                    采井“能耗最低”設(shè)計理念,緊                    調(diào)控、余熱利用及尾氣處理技術(shù)

          作業(yè)費用,降低了電泵機組生產(chǎn)                    盯新井、措施井、維護(hù)作業(yè)井,                    為核心的套管伴生氣發(fā)電技術(shù),
          修理成本,減少材料投入,實現(xiàn)                    堅持開展“三查三算三優(yōu)”工作法,                  既減少了環(huán)境污染,又實現(xiàn)了套

          電泵井?dāng)?shù)字化管理單元檢測和遠(yuǎn)                    即查鄰井、查井史、查原因,算                    管伴生氣的資源化利用;二是創(chuàng)
          程管控,具有良好的推廣應(yīng)用價                    流入動態(tài)、算桿管受力、算極限                    新設(shè)計了甲烷及其他揮發(fā)性有機
          值。                                動液面,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)、優(yōu)化桿                    物自動稀釋混風(fēng)技術(shù),同時解決

     54                                     管組合、優(yōu)化工藝配套,不斷優(yōu)                    了高濃度、大氣量、運行不穩(wěn)定
          油田機采系統(tǒng)綜合                          化油井舉升系統(tǒng),提高系統(tǒng)效率,                   的甲烷及揮發(fā)性氣體逸散問題,
          節(jié)能配套技術(shù)                            降低運行能耗。                           研發(fā)出化學(xué) - 生物組合方案,實
                                                                              現(xiàn)了儲罐揮發(fā)氣達(dá)標(biāo)排放。
                                                優(yōu)化節(jié)能電機配套。該技術(shù)
              該技術(shù)針對機采井參數(shù)配置                                                         該技術(shù)已在勝利油田得到
          偏大、桿柱載荷大、電機負(fù)載率                    通過摸排油田生產(chǎn)地面設(shè)備運行
                                                                              成功應(yīng)用,單拉井低壓伴生氣減
          低等問題,圍繞“提效降耗、節(jié)                    情況,針對電機使用年限長、運
                                                                              排技術(shù)已在勝利油田多個井場所
          能降碳”開展工作,通過參數(shù)優(yōu)化、                  行效率低、額定功率大的實際,
                                                                              得到現(xiàn)場推廣應(yīng)用,其中套管伴
          桿柱優(yōu)化、設(shè)備優(yōu)化等一系列“瘦                   制定更換節(jié)能電機方案,實現(xiàn)油                    生氣發(fā)電技術(shù)累計發(fā)電量已超過
          身”方案,開展機采系統(tǒng)效率提                    井節(jié)能降耗。                            1000 萬千瓦時;揮發(fā)氣處理技術(shù)
          升示范區(qū)建設(shè),打造節(jié)能示范,                        通過應(yīng)用油田機采系統(tǒng)綜合                  也在多個井場得到推廣應(yīng)用,有

          推動綠色發(fā)展,達(dá)到全面提升系                    節(jié)能配套技術(shù),機采井“瘦身”                    效地解決了單井高架罐伴生氣易
          統(tǒng)效率、降低機采能耗的目標(biāo)。                    方案的實施,實現(xiàn)了油田機采系                    逸散的問題,既實現(xiàn)了綠色節(jié)能
              優(yōu)化生產(chǎn)動態(tài)參數(shù)。該技術(shù)                  統(tǒng)效率提升和整體節(jié)能降耗,推                    減排問題,又實現(xiàn)了油井單井效

          依托生產(chǎn)信息化平臺,實時監(jiān)控                    進(jìn)了油田節(jié)能優(yōu)化示范區(qū)建設(shè),                    益的提升,真正實現(xiàn)了套管伴生
          油井生產(chǎn)動態(tài),科學(xué)合理優(yōu)化運                    推動了油田節(jié)能減碳和綠色發(fā)展。                   氣綠色資源化利用。 P+E
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