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Overview of New Technologies·New Technology 新技術 新技術縱覽
導致井筒與油管之間形成壓差， 沙堵物的抓篩力。沙子即可自由 量（40%）。過濾器是通過將不
見圖 2。出現(xiàn)這種情況時，流體 地脫落到環(huán)空，進而使通過篩網(wǎng) 銹鋼制篩網(wǎng)壓縮，并直接包裹在
無法再流進 ESP，必須起出完井 的流動阻力得以減小，阻力減小 射孔基管周圍，然后將其封裝在
管柱。根據(jù)與固體顆粒產(chǎn)出有關 能使流體恢復流動。隨著壓差的 一個焊接于基管兩端的保護性射
的多個變量，因固體顆粒在篩網(wǎng) 下降，閥門返回其關閉的位置， 孔護罩中所制成的。網(wǎng)床內(nèi)孔隙
上產(chǎn)生橋接，阻斷流體流動所需 正常的流動場景得以恢復。這種 的分布、不均勻的角度取向，允
的持續(xù)時間可能會小于允許 ESP 循環(huán)能夠重復進行，直到需要將 許無害的細粉粒在較大的顆粒和
將載有固體顆粒的流體泵送至地 ESP 從井中起出進行維修。本文 有害顆粒被困在網(wǎng)內(nèi)后沿三維流
面的平均失效時間，在此情況下， 重點介紹的案例研究已經(jīng)證明， 路流向基管。這種篩網(wǎng)試樣的沙
開發(fā)了第二代保護裝置。 與單獨采用篩網(wǎng)完井相比，該系 滯留測試證明，由于流體是穿過
統(tǒng)能顯著提高 ESP 的使用壽命。 篩網(wǎng)獲得的，因此，過濾器保持
第二代 ESP 保護裝置 最近安裝的一些設備，為了 了高滲透特性。實際上，這種單
進行層間隔離，在不銹鋼制篩網(wǎng) 一的過濾器“量規(guī)”可以處理所
PumpGuard（ 一 種 用 于 分
與 ESP 之間引入了一種成本驅(qū)動 遇到的所有生產(chǎn)流體的固體顆粒
配器的內(nèi)置過流保護裝置）進入
的解決方案。在篩網(wǎng)段的上方安 分布。這種不銹鋼制的篩網(wǎng)是 20
口控沙篩網(wǎng)和閥組件系統(tǒng)懸掛在
裝了一個面朝下的杯式封隔器。 世紀 80 年代由一家超大石油公
圖 3（典型的非傳統(tǒng)油井帶有控
在杯式封隔器的上方，外加的基 司研發(fā)的，專門用于蒸汽驅(qū)油的
沙裝置的 ESP 完井設備，該裝
管射孔為生產(chǎn)油流提供了一個流 篩網(wǎng)完井，該裝置擁有廣泛成功
置懸掛在 ESP 儀表下方）中一 71
路，使油流能從篩網(wǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)流到封 的應用記錄。
個 REDA（注：用于石油工業(yè)和
隔器上方的環(huán)空，在那里油流可 隨著時間的推移，地層固體
非工業(yè)應用的斯倫貝謝 A- 系列
以進入 ESP 的入口。為該方案選 顆粒填充了泵保護裝置篩網(wǎng)外表
REDA 電潛泵，一種高效、多級
擇的不銹鋼制篩網(wǎng)過濾器與孔隙 面與油層套管壁之間的環(huán)空區(qū)域。
離心泵）泵的下方，這是一個非 型的二維篩網(wǎng)相比具有多個優(yōu)勢。 隨著腔體充滿沙子和顆粒的固結(jié)，
傳統(tǒng)油井 ESP 完井設備的示例。 二維過濾主要依靠在過濾網(wǎng)縫隙 沙堵兩側(cè)的壓降會增大。當這一
一旦油井開始生產(chǎn)，篩網(wǎng)過濾生 或狹縫之間的顆粒橋接來搭建沙 壓降達到預設值時，錐形閥會打
產(chǎn) 油 流 中 的 固 體 顆 粒， 但 也 將 包，實現(xiàn)沙控。然而，由于只能 開，允許油流直接通往泵的進入
緩慢地開始沙粒橋接，并在篩網(wǎng) 為篩網(wǎng)選擇一個單一的孔徑，因 口。在此階段，通過油管的液流
兩側(cè)形成壓差。當這一壓差達到 此，篩網(wǎng)對產(chǎn)出流體夾帶的顆粒 能夠驅(qū)散篩網(wǎng)過濾器外側(cè)先前固
閥門的設定打開壓力時，閥門打 大小分布則變得高度敏感。 結(jié)的沙粒，使篩網(wǎng)流道打開。此
開，使流體直接流入朝向 ESP 的 相反，不銹鋼制篩網(wǎng)過濾器 后，由于篩網(wǎng)流道的打開，篩網(wǎng)
管路。這種流動使篩網(wǎng)兩側(cè)的壓 的厚網(wǎng)床為產(chǎn)出的井筒流體提供 過濾器兩側(cè)的壓差就會隨之下降，
差趨于平衡，進而松開篩網(wǎng)外側(cè) 了高孔隙度（92%）和大開口流 跨越篩網(wǎng)的流動將會恢復，進液
