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技術·裝備 裝備空間 Technology & Equipment·Equipment Space
研制抽油機井自動排水
皮帶輪提升生產效率
□ 藺榮山 于桂娟 熊玉剛 顧永強 / 中石化勝利油田分公司孤東采油廠
抽 油機井在雨季時， 響不大，只有節(jié)能抽油機，由于 電機皮帶時，工作量增加，停井
時間延長，不利于油井的高效生
抽油機逆時針運轉，下側皮帶向
大雨的淋漓及主動
產。
電機帶輪方向運轉，積水沉積在
輪位置較低，雨水
會沿著皮帶槽往下 皮帶槽內，由于電機帶輪包角小， 針對雨季帶輪積水問題，用
流，聚集在主動輪上。此外，當 如果帶輪直徑小于 200mm，一 于所有抽油機井雨季自動排水，
皮帶輪離開皮帶輪時，因皮帶與 般雨季生產時，造成摩擦系數(shù)降 防止帶輪積水，發(fā)生燒皮帶，沖
皮帶輪的擠壓力消失，皮帶凹槽 低 , 傳遞效率下降，電機發(fā)生空 次降低等現(xiàn)象，提高沖次利用率
更容易吸附水珠，在高速運轉下， 轉，導致燒皮帶的現(xiàn)象。 以及生產過程中停井等故障。
皮帶上的積水充當了皮帶與帶輪 皮帶在井場上應用一段時間
的潤滑劑，原本高溫運轉的皮帶， 以后，會因為老化和磨損等問題 研制方向
在積水的潤滑和吸熱下，溫度下 造成摩擦系數(shù)降低和傳遞效率下
52 該發(fā)明技術主要內容：設計
降，蒸發(fā)力減少，水時刻亦附著 降。為了改善這一情況，可以考 新型電機皮帶輪，由于皮帶運轉
在皮帶表面上，摩擦系數(shù)不斷下 慮在皮帶工作一段時間后在其工 過程中，皮帶 V 型槽底部不與帶
降，因此摩擦力也不斷下降，進 作面表面噴上防滑劑，這種做法 輪底部接觸，設計在帶輪的橫向
而出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。因而，現(xiàn) 的好處是增加皮帶的摩擦系數(shù)、
有技術不能解決上述技術問題。 減少空轉，增加皮帶的密著性、 開三組直槽，帶輪內側縱向上，
可均勻傳達力度，從而延長皮帶 每一個輪槽內開槽，和橫向槽貫
現(xiàn)有狀況 壽命。 通，這樣雨水通過窄 V 帶流入縱
研制雨季帶輪能夠自動排水 槽后，擠入橫向直槽中，積水由
通過采油管理一區(qū)現(xiàn)場常用 的裝置，針對節(jié)能抽油機在雨季 側面排出。
抽油機型號分析，使用單根皮帶 存在燒皮帶、打滑、空轉的問題， 工作原理分兩部分：一是帶
油井雨季多數(shù)能夠正常生產，傳 只要解決皮帶槽內積水問題即可。 輪的橫向開三組直槽，帶輪內側
動效率下降不大；使用窄 V 帶油 安裝皮帶防護罩，雨季時，防護 縱向上，每一個輪槽內開槽，和
井，抽油機正轉時，由于下側皮 罩遮風擋雨，能夠有效避免雨水 橫向槽貫通，這樣雨水通過窄 V
帶往上運行，經過減速箱皮帶輪 流入，但是一是因為成本投入大， 帶流入縱槽后，擠入橫向直槽中，
時，由于傳遞扭矩大、包角大， 二是刮風時，部分雨水仍會流入 積水由側面排出；二是刮風時，
積水能夠快速擠出，傳動效率影 皮帶中，三是采油工更換和緊固 部分雨水仍會流入皮帶中，三是
