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Technology & Equipment·Technology Application 技術應用 技術·裝備
前 172 立方米增加到 228 立方米,
欠注井單井日注由 5-7 立方米增
加到 10-15 立方米,采用超雙疏
復合材料技術的降黏防凍液現(xiàn)場
應用效果良好。
化學降粘驅油技術
化學劑降粘舉升工藝是通過
用把化學降粘劑擠入油層或從套
降低噸油產成本。 降壓驅油劑難以注入等問題而提
管滴入井筒,從而降低稠油的粘
該技 術已在孤東油田得到 出來的。該技術采用超“雙疏”
度。由于原油物性及所用藥劑不
推廣應用,以孤東油田 GO8- 復合材料,注入地層后能構建巖
31C11B 井 和 GO7-35CP214 石疏水表面,降低油水界面能, 盡相同,其原理也有所不同,大
井為例,通過生物酶解堵措施, 起到低滲油藏降壓驅油提高采收 致可分為兩大類,即乳化降粘法
GO8-31C11B 井 恢 復 單 井 控 制 率的作用。 和潤濕降阻法。其中乳化降粘法
儲量 5 萬噸, 日產液 7.7 方, 日 該技術針對體系流動性變差 是使水溶性好的表面活性劑作為
產油 3.8 噸,階段增產原油 119 的問題進行現(xiàn)場降黏防凍實驗, 乳化劑,按一定量加入水中注入
噸;GO7-35CP214 井 應 用 該 技 在加入研制的復合降黏防凍液后, 油井,使原油分散游離,形成 O/ 43
術后該井日產油 5.2 噸,累計階 僅輕微晃動罐體,防凍液就能迅 W 型乳化液 , 將稠油的摩阻變成
段增產油 259 噸,創(chuàng)效 25 萬元。 速溶解,在短時間內恢復體系黏
水的摩阻 , 達到降低稠油粘度的
據 統(tǒng)計, 孤 東油 田 2020 年利 用 度,改善流動效果,提高注入效
目的 。潤濕降阻法是在稠油生產
該技術共實施推廣應用 10 井次, 率。該技術于 2020 年 10 月在勝
過程中,加入表面活性劑水溶液,
累計產油 3517 噸,創(chuàng)造直接經 利油田純梁采油廠樊 128 塊開始
破壞油管或抽油桿表面長期與稠
濟效益 350 萬元。
現(xiàn)場試驗,隨著施工進度的推進,
油接觸所形成的親油性,使其表
現(xiàn)場逐漸顯現(xiàn)出降壓效果。但為
中低滲油藏超“雙疏”復 面潤濕反轉,變?yōu)橛H水性,形成
此項目組研究人員首先在室內進
合材料降壓驅油技術 一層連續(xù)的水膜 , 減少抽汲過程
行了降黏防凍液的研制,實驗表
中稠油流動的阻力,改善稠油的
該技術是針對稠油生產區(qū)塊, 明在超雙疏復合材料中加入降黏
在注入過程中,隨著天氣變冷, 防凍液后,黏度顯著降低,防凍 流動性。因此,由不同表面活性
溫度的降低導致體系黏度變大, 效果明顯,且對體系性能沒有影 劑(乳化液)和不同助劑構成了
流動性變差,泵效變低,導致的 響。該試驗應用區(qū)塊注入量由之 種類不同的稠油降粘劑。