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哈里伯頓的完井產(chǎn)品線已實現(xiàn)在多分支井中首次安裝SmartPlex 井下控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)的安裝是由智能完井小組內(nèi)不同多功能團隊共同努力完成的，也是哈里伯頓在中東第一次安裝電動液壓（EH）系統(tǒng)。此次安裝以零非生產(chǎn)實踐和無安全問題完工。SmartPlex 井下控制系統(tǒng)可以在地面利用電動液壓控制線遠程啟動井下控制設備。
該多分支系統(tǒng)使用最少數(shù)量的控制線，在單井中提供多達12 個的區(qū)間控制閥，簡捷而又可靠分區(qū)控制。哈里伯頓公司的這種系統(tǒng)滿足了市場所需的多段完井，可改善儲層性能，降低多段解決方案的裝置與控制相關的作業(yè)成本。該系統(tǒng)具有選擇性啟動及關閉不同閥門的能力，確保多段完井高度可靠地完成。已裝有過電流機電控制系統(tǒng)的電動液壓（EH）架構的一個優(yōu)勢是EH架構允許高效機車牽引力在不同壓力下移動區(qū)間控制閥。該SmartPlex 系統(tǒng)主要為應用干式采油樹設計，通常用于陸上油井，適宜于窄油層的大位移水平井。
專注于水下可靠性
伍德集團（Wood Group） 主導的五個新聯(lián)合工業(yè)項目（JIPs）將在2015~2018 年之間運行，其中一個項目是與澳大利亞六大運營商合作的項目，旨在通過信息分享減少水下設備故障。在這些項目中，伍德集團肯尼（WGK）將與一些石油和天然氣運營商、承包商和監(jiān)管機構共同提高質量、安全性和設計能力，在設計與非計劃干預成本上節(jié)省大量資金。水下工程領導者公司（SECOMP）JIP 將為評價水下工程技術人員能力和提供不同企業(yè)與區(qū)域標準化建立了一致性框架，這主要由三個運營商即水下技術協(xié)會（SUT）、海洋工程研究所和科學技術（IMarEST）支持。
澳大利亞水下設備可靠性（SEAR）JIP 是由澳大利亞水域六個運營商協(xié)作支持的，旨在通過協(xié)作和知識共享以減少水下設備故障，以實現(xiàn)提高澳大利亞獨特海洋環(huán)境的水下設備設計并避免干預帶來的更大代價。伍德集團肯尼（WGK） 的SURFIM 網(wǎng)絡包括最多的運營商。其中， 第一階段有14 個大公司參加，SURFIM 網(wǎng)絡二期將組織、召集及促進面對面虛擬的論壇使水下完整性及可靠性的挑戰(zhàn)知識共享與交付解決方案，尤其是水下硬件。
這個項目已經(jīng)在行業(yè)技術服務商（ITF）的支持下得到交付。目前在第三階段，管道與立管段塞載荷及響應 （SLARP）專注于開發(fā)管道、絞盤和立管中段塞載荷及相應分析的最佳實踐，在這個階段中有五個參與者。SureFlex2015 將提供繞性軟管完整性故障統(tǒng)計與工業(yè)指南的更新，以及用于檢測和監(jiān)測這些關鍵組件的工具與技術。這個項目與英國石油天然氣共同合作，由10 個參與者支持。
隨鉆測量系統(tǒng)獲最大深度傳輸
應用APS 技術的SureShot 電磁波隨鉆測量（EM MWD）系統(tǒng)在加拿大油井油基鉆井液（OBM）中已成功從總垂深為10,104ft（3,080m） 的深度中傳輸。這是該系統(tǒng)目前為止最深傳輸。井下通信系統(tǒng)在地面使用發(fā)送器通過EM 遙測下行完成。APS 的SureShot EM MWD 在高達12 比特/秒和12 赫茲的下操作，最大傳輸功率為50 瓦。
第一個水下氣體壓縮設施上線
挪威國家石油公司及其合作伙伴已在挪威海的Asgard 上線第一個水下氣體壓縮設備。水下壓縮將在油田開采期使原油總產(chǎn)量增加3.06 億原油當量桶。這種水下技術為更深水域和遠離海岸區(qū)域創(chuàng)造了新的機遇。來自Asgard 的米德加德（Midgard） 油藏的開采將從67% 增加到87%；麥克爾（Mikkel）油藏從59% 增至84%。
GOM 深水利用聲慣性導航技術節(jié)省大量時間
目前Subsea 7 公司成功利用Sonardyne 國際的聲慣性導航技術在美國墨西哥灣深水油田開發(fā)上安裝水下出油管線、立管和海底結構設施。該油田預計于2016 年開始生產(chǎn)。為滿足項目的復雜定位需求，Subsea 7 公司與Sonardyne 內(nèi)部的測繪保證小組（SSG）緊密合作來確定海底設施、水下機器人（ROV）和船設備達到最優(yōu)配置。對于低風險、多功能和具有成本效益的解決方案而言，采用聲和慣性導航相結合的方法，其由融合6G LBL（長基線）和SPRINT 慣性導航技術組成。對于水下出油管線與結構設施的安裝來說， 一系列高精度海底Sonardyne Compatt 6 轉發(fā)器被部署。
SSG 協(xié)助Subsea 7 公司設計部署，優(yōu)化部署結構，建模聲射線路徑，以確保設計魯棒陣列，從而符合所需的嚴格位置公差，為聲觀測提供足夠的冗余。識別該項目所需轉發(fā)器數(shù)量的工作可以通過使用Sonardyne 慣性導航傳感器、SPRINT 安裝的水下機器人得到減少，被用于達陣監(jiān)測。SPRINT可最大限度地利用來自聲超短基線、LBL 定位系統(tǒng)及其它傳感器的聲協(xié)助數(shù)據(jù)。SPRINT 的使用允許推出緊耦合范圍輔助解法，而Compatt 數(shù)量的減少意味著陣列安裝、校準及獲取所需的時間縮短。
德瑪圭克成功測試半潛式平臺
德瑪圭克（Delmar Quick Release，DQR）已經(jīng)在德克薩斯州布朗斯威爾（Brownsville）船廠的碼頭對一座半潛式平臺進行了成功測試。實船功能測試在其系泊纜中模擬鉆井平臺運輸?shù)幕钴S絞盤釋放過程，直到DQR 裝配接觸導纜器，引起機械釋放，從而釋放系纜。DQR 是一個具有簡單釋放機械特性的直列式系泊組件，允許船與它的系泊系統(tǒng)分離，使系泊纜表現(xiàn)為拉張。該系統(tǒng)在有或沒有支援船情況下，允許鉆井平臺安全且有效進行位移，或是在危急情況下離開系泊位置，從而消除等待輔助船調(diào)動及抵達的需求。DQR 可以在任何錨固基礎情況下被使用。
JIP 研發(fā)攝像技術
一個新聯(lián)合工業(yè)項目（JIP）已經(jīng)啟動推進鉆孔攝像技術。該技術可在在鉆井作業(yè)過程中節(jié)省大量的成本與實踐時間。行業(yè)技術服務商（ITF）在澳大利亞Clearview 井服務項目的兩個全球石油和天然氣運營商支持下啟動。Clearview 將建造CDFC 原型現(xiàn)場測試，一種新的多功能攝像技術將在外觀檢查過程中首次射流吹洗。與傳統(tǒng)方法相比，該技術將爆破在視覺檢查內(nèi)。技術需要的鉆井時間大約減少50%。
懸浮支撐劑技術降低成本
蒙特山拓公司在2015 年SPE 年度技術會議上推出了自初期現(xiàn)場試驗中的懸浮支撐劑技術，樹脂砂持續(xù)降低每桶油當量的成本并生產(chǎn)更多的石油和天然氣。在二疊紀盆地的Wolfberry 油藏中，OptiProp G2 固化樹脂砂9 個月后與某競爭者壓裂砂井陶瓷支撐劑樹脂砂完成的15 口其它水平井相比，達到創(chuàng)紀錄的430 萬美元，大于14 個水平井中的NPV 井。OptiProp 固化樹脂砂消除了支撐劑返排及嵌入，以保持優(yōu)越的裂縫寬度。在同樣的油藏中，與利用壓裂砂完成的8 口垂直井相比，特級LC 固化樹脂砂在六口垂直井中在9 個月后使產(chǎn)量增加460%，其通過在裂縫中形成支撐劑包，確保阻止支撐劑返排。“我們將繼續(xù)記錄油井動態(tài)，以支持利用樹脂砂和自懸浮支撐劑進行完井，”蒙特山拓公司公司營銷副總裁尼克詹森說，“這些例子以選擇創(chuàng)新的支撐劑技術為重點。”