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     中國頁巖氣開發(fā)的代表性企業(yè)要屬中石油和中石化兩大集團(tuán)。在去年11月份上，中石油、中石化兩大集團(tuán)的相關(guān)專家分別在“第五屆中國頁巖氣發(fā)展大會上”介紹了當(dāng)前兩大集團(tuán)開發(fā)頁巖氣的技術(shù)裝備現(xiàn)狀，促進(jìn)了企業(yè)間的技術(shù)交流，有利于中國頁巖氣的開發(fā)。

中石化頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)現(xiàn)狀
 
      中石化頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)由中石化石油工程技術(shù)服務(wù)總公司的劉汝山副總經(jīng)理做了詳細(xì)報告。根據(jù)劉汝山副總經(jīng)理的講話整理出如下：2013年涪陵區(qū)塊通過中石化公司組織審查，開展涪陵一期50億方產(chǎn)能建設(shè)，應(yīng)用叢式井，布井265口，采用6井式的平臺布井方式，完成209口井，壓裂試氣153口井，完成六大技術(shù)領(lǐng)域，完成28項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。六大技術(shù)領(lǐng)域分別是地球物理技術(shù)領(lǐng)域、鉆井工程技術(shù)領(lǐng)域、油基鉆井液技術(shù)領(lǐng)域、測錄井技術(shù)領(lǐng)域、壓裂試氣技術(shù)領(lǐng)域、地面工程技術(shù)領(lǐng)域。
 
      地球物理技術(shù)領(lǐng)域通過地質(zhì)測量、相關(guān)試驗(yàn)、研發(fā)出微地震壓裂檢測技術(shù)。鉆井工程技術(shù)領(lǐng)域，國內(nèi)首個應(yīng)用井工廠鉆井模式，具備井工程優(yōu)化設(shè)計能力，成功應(yīng)用21個平臺75口井，平均縮短14天鉆井周期，節(jié)約土地60%~70%，形成液壓親水平井優(yōu)化鉆井技術(shù)。油基鉆井液技術(shù)領(lǐng)域，完成無支撐安全鉆井，研發(fā)出油基鉆井液技術(shù)和鉆屑無害化處理技術(shù)。測錄井技術(shù)領(lǐng)域，中石化研制出大功率牽引設(shè)備，成功應(yīng)用多口井，最大牽引力達(dá)到8噸，最大牽引速度每分鐘9米，最大牽引距離2284米，最大施工傾斜角94.6度，基本滿足涪陵地區(qū)水平井的要求。同時成功研發(fā)區(qū)域錄井技術(shù)和測井技術(shù)，安裝周期可節(jié)約12小時。
 
       在壓裂試氣技術(shù)領(lǐng)域，研發(fā)出壓電合一的分級點(diǎn)火控制技術(shù)，成功率100%，同時實(shí)現(xiàn)橋塞國產(chǎn)化。水平井分段壓裂技術(shù)方面，最大壓裂施工排量49方，通過壓裂后的裂縫檢測，微地震技術(shù)的應(yīng)用，促進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)不斷完善，降阻率可達(dá)70%。壓裂技術(shù)的關(guān)鍵壓裂設(shè)備也有較大進(jìn)展，成功研發(fā)出2500、3000型車載式壓裂泵車，現(xiàn)在涪陵地區(qū)裝備79臺2500型、16臺3000型壓裂泵車。另外，井工廠鉆井配套技術(shù)也有新突破，研發(fā)出全方位步進(jìn)式移運(yùn)裝置，實(shí)現(xiàn)高效、安全的運(yùn)移，此外還嘗試了軌道式、平滑式和滑移式等運(yùn)移方式。地面工程技術(shù)領(lǐng)域，中石化不斷推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，使得涪陵頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)整體優(yōu)化了25天。“目前，涪陵鉆完井周期已經(jīng)大幅度縮減，從開始鉆井的83天，完井95天到現(xiàn)在的鉆井65天、完井75天，大大提高了鉆完井的效率。如今涪陵正在開展二期產(chǎn)建計劃，中石化將不斷完善技術(shù)、助推中國的頁巖氣開發(fā)。”劉汝山如是說。
 
中石油頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)現(xiàn)狀
 
       2014年中石油集團(tuán)在長寧、威遠(yuǎn)地區(qū)啟動頁巖氣開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目。中石油川慶鉆探公司工程技術(shù)研究院的孫海芳院長派代表做了詳細(xì)報告。內(nèi)容整理如下：川慶鉆探公司（以下簡稱川慶公司）通過創(chuàng)新發(fā)展和引進(jìn)吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，在近兩年的時間內(nèi)有較大的新的突破，初步形成了適應(yīng)長寧、威遠(yuǎn)區(qū)塊的頁巖氣配套鉆井技術(shù)，有利的支撐了長寧、委員等區(qū)塊的頁巖氣發(fā)展。自2014年以來，川慶鉆探公司取得了六方面進(jìn)展：頁巖氣叢式井水平快速鉆井技術(shù)，最快鉆井33.7天，平均鉆井周期60~70天；水平井地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)取得長足進(jìn)步；水平井防爆鉆井技術(shù)取得突破性進(jìn)展，之前鉆井發(fā)生的嚴(yán)重垮塌，現(xiàn)已初步解決問題，但費(fèi)用較高，后期研制出自己的添加劑技術(shù)，降低了成本，滿足了鉆井需要；水平井固井技術(shù)也取得較大突破；水平井儲量改造技術(shù)取得突破；井工廠模式作業(yè)取得較大進(jìn)步，早期采用常規(guī)鉆井技術(shù)，費(fèi)用較大，現(xiàn)采用井工廠作業(yè)模式，單井開發(fā)成本降低近一千萬元。
 
      頁巖氣叢式水平井的快速鉆井技術(shù)。針對前期結(jié)構(gòu)無法滿足大排量體積壓力的改造和提速難題，對長寧、威遠(yuǎn)地區(qū)的鉆井進(jìn)行優(yōu)化，體積改造方面應(yīng)用大一級的 套管，壓裂后產(chǎn)量得到提高。控制方面由于造斜點(diǎn)的閉合要求較大，采用優(yōu)化造斜技術(shù)工藝，提高定向鉆井的速度。鉆頭方面使用國產(chǎn)化PDC鉆頭，降低了成本，刷新了進(jìn)尺記錄。由于長寧威遠(yuǎn)地層都為丘陵地貌，部分區(qū)域?yàn)榭λ固氐孛玻@井過程中漏失嚴(yán)重，采用氣體鉆井進(jìn)行提速止漏，取得一定成效。整體來看，長寧、威遠(yuǎn)區(qū)塊鉆井周期比2013年下降了近一半，開發(fā)成本大幅度降低。
 
       水平井地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)方面，川慶公司實(shí)施采集傳輸，遠(yuǎn)程專家支持系統(tǒng)為核心的水平井地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)，有效的解決了儲存問題。頁巖氣井水平井防塌技術(shù)方面。川慶公司吸收消化了國外的技術(shù)，自主研發(fā)了新的技術(shù)，取得的比較好的效果，自主研發(fā)了處理劑，并形成了相關(guān)技術(shù)體系，現(xiàn)場成功應(yīng)用42井次，每一口井節(jié)約70萬。15年6月成功研制出高性能水基泥漿，并完成相關(guān)實(shí)驗(yàn)，達(dá)到目標(biāo)水平，減少了環(huán)保壓力。頁巖氣的水平井布井技術(shù)方面。由原來第二輪的1100米左右，提高到1500~2000米，現(xiàn)階段三維的水平井，下套管存在困難。對此，川慶公司進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，形成下套管、高效沖洗隔離液等六項(xiàng)技術(shù)。固井合格率由第二階段的88.46%提高到95%，頁巖氣固井比常規(guī)井固井的質(zhì)量還要高。
 
      水平井儲層改造技術(shù)方面。該技術(shù)主要體現(xiàn)在體積壓裂工藝，這些技術(shù)基本都是引進(jìn)外國技術(shù)，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，提高了儲層改造效果。體積壓裂工藝目前形成儲層地質(zhì)工程相配套的技術(shù)，高效降阻75%以上，壓力反彈可回收并充分利用，重復(fù)利用率可達(dá)95%以上。工廠化模式方面。進(jìn)工廠作業(yè)模式是川慶公司第三階段形成的鉆井模式，效果明顯，鉆井周期節(jié)約35%以上，節(jié)約成本1000萬以上。