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巴西陸上單井眼井創(chuàng)新型井口 系統(tǒng)的安裝啟用

時間:2023-06-26 15:12 來源: 作者:編譯 / 李智鵬

Eneva公司正在擴大其陸上鉆井業(yè)務。該公司還持有亞馬遜盆地幾個勘探區(qū)塊的經(jīng)營特許權,經(jīng)營著Azulão油田的業(yè)務,該油田于2021年9月開始了商業(yè)性生產(chǎn)。    Azulão油田的成功運營很大程度上受到了利用單孔小井眼技術的影響,這是Eneva公司于2016年底在Parnaiba盆地開發(fā)的一項技術。Eneva公司利用單井眼井實施了一項重大的跨越式變革,將天然氣生產(chǎn)貨幣化,獲得了巴西陸上能源開發(fā)前所未有的運營績效和效率水平。在亞馬遜盆地2021-2022年油井施工中,Eneva公司展示的一項關鍵技術就是半緊湊型井口系統(tǒng)。作者在此就描述一下該設備的主要設計特征,以及巴西陸上油井作業(yè)首次安裝使用的應用效果。
機遇識別在經(jīng)歷了一段困難和預算有限的市場條件之后,巴西陸上石油和天然氣市場前景有望利用新的增長機遇,這對運營商和服務公司來說都是一個有吸引力的轉(zhuǎn)變。因此,為了保持競爭力,各公司通過利用創(chuàng)新技術和成本優(yōu)化措施來追求新的績效基準和運營效率,這對企業(yè)來說將是至關重要的。   

預見到亞馬遜盆地油井建設活動的潛在增長,一家服務公司與Eneva公司密切合作,為一口三段制的單井眼井推薦了一種新的額定壓力為5k級的井口系統(tǒng)。它并不是迄今為止被行業(yè)廣泛使用的全緊湊型井口系統(tǒng)。更新后的設備更細小,更具成本效益。被稱作RTO3井口,該井口最初在4口井進行了現(xiàn)場測試,以衡量與施工期間也在使用的傳統(tǒng)的四通井口系統(tǒng)相比較的成本效益和收益。    此外,兩家公司之間的合作是為了傳授知識,以便Eneva公司的井場施工人員能夠了解操作的復雜性,以最少的技術支持,安全執(zhí)行RTO3井口的設備安裝。

RTO3技術的設計開發(fā)Eneva公司采用的單井眼結(jié)構由三段組成,見圖1(亞馬遜盆地Azulão油田單井眼井設計)。 鑒于地表位置的限制(迫于該地區(qū)偏遠、獨特的景觀特征),設計為定向鉆井,以 6 1/8-in.孔徑柔性“S”形剖面結(jié)束生產(chǎn)井段,這是由整個區(qū)域已知的形成趨勢自然提出的。圖2(RT03井口組件)顯示了單井眼井RTO3井口的堆疊組件,組件包括:1)著陸底座;2)11-in.的主井口殼體;3)7 1/16-in.的油管頭四通。圖1圖2

頂部井眼施工一旦鉆完12 1/4-in.井段后,拆除20-in.導體延長部分和泥漿返出管線,割掉圓井基底上方約5 ft的導管。然后,預先設置一個兩段著陸的底座,見圖3(著陸底座)。不過,在下9 5/8-in.表層套管時底座仍保持解鎖或開著的位置,避免套管扶正器穿過時對上部12-in.的開口產(chǎn)生不必要的干擾。圖3    為了更安全地進行作業(yè),事先準備必不可少。11-in.主井口的外殼有一個下部扶壁螺紋盒連接,與按安裝順序下入的最上端的9 5/8-in.接頭相連接。同樣,井口殼體RT(running tool安裝工具)與9 5/8-in.著陸接頭相連接。之后,RT與井口外殼相連接,再將兩個連接件擰緊。著陸接頭與RT連接本身沒有干擾,因為后者是一個由扭矩環(huán)固定的反扣連接,擰緊著陸接頭后將扭矩環(huán)拆除。最后,兩個接頭在反扣RT連接處被拆解,然后放回管架。    

套管柱接近井底時,著陸接頭回連到井口殼體,作業(yè)人員將著陸底座鎖定在導管上,然后套管柱著陸,見圖4左(井口殼體就位)。兩個2-in.的LP公牛塞和閘閥連接到側(cè)端口,固井作業(yè)返出的流體直接送至圓井。頂板有幾個2-in.的孔,允許通心粉管通過,如果有必要執(zhí)行頂部作業(yè)。  

此外,RTO3井口有一套應急機制,以防表層套管無法到底,見圖 4右(井口殼體坐于應急滑鎖適配器)。對于這種意外情況,在套管固井和水泥候凝結(jié)束后,9 5/8-in滑鎖適配器與井口殼體下部扶壁螺紋相連接,落在底座上,進行壓力測試和相應地固定。 圖5    一個單獨的11-in.頂部法蘭快速連接件用來連接鉆機的防噴器堆疊體,見圖5(帶防噴器的RT03井口快速連接)。該部件從關鍵路徑連接到防噴器,是一個通過鎖緊螺栓的下連接,將其固定在 RTO3 井口的殼體上。而且,由于防噴器在關鍵路徑上也經(jīng)過了功能和壓力測試,因此在安裝防噴器/快速連接組件之前,可以立即設定好磨損襯套,并將其鎖定到位。

技套井段施工一旦鉆完8 1/2-in.井眼,就需要事先對井口部件做一些準備。首先,帶有下部扶壁螺紋盒連接的心軸式套管懸掛器,與按安裝順序下入的最上端的7-in.接頭相連接。同樣,套管懸掛器安裝工具與7-in.著陸接頭相連接,見圖6左(套管懸掛器著陸)。在套管懸掛器上方放置了一個扭矩工具,RT著陸接頭與扭矩工具相連接,兩個連接件都按規(guī)格進行扭矩上緊。著陸接頭與RT連接本身沒有干擾,因為后者是一個由扭矩工具固定的反扣連接,在上緊著陸接頭后將其拆除。    

最后,兩個連接件在反扣RT連接處被拆開,然后放回管架。套管柱接近井底時,著陸接頭回連到套管懸掛器,落在主井口的殼體內(nèi)。計劃有足夠大的大鼠洞,使7-in.套管能安全放置。一旦套管懸掛器安裝工具被回收后,下一步就是設置11-in.套管懸掛器的封裝,見圖 6中(套管懸掛器封裝設置)。采用與緊湊型井口設備類似的程序,包括清洗封裝設定區(qū)域和設置封裝,使用5-in.厚壁鉆桿上的專用安裝工具。作為應急,如果7-in.套管未能到達預期的設定深度,那么在固井候凝之后,利用一個滑動式套管懸掛器,RTO3井口能提供設定套管的替代方案,見圖6右(滑動式套管懸掛器應急裝置)。下一步就是安裝油管頭四通 ,采用一個 7 1/16-in.5k級額定壓力的頂部法蘭連接。油管頭四通坐在11-in.的主井口殼體內(nèi),通過上緊法蘭螺母固定到位,圖7左(安裝油管頭四通)。

圖6生產(chǎn)井段施工一個與Eneva公司單井眼井井口設計相關的內(nèi)容就是在鉆6 1/8-in.生產(chǎn)井段之前需要安裝7 1/16-in.油管頭四通。因此,Web NE服務公司還必須加工出合適的耐磨襯套以及安裝/回收工具。一旦完成裸眼段測井程序,下一步就是包緊3 1/2-in.生產(chǎn)油管,并用水泥將其固定到位,見圖7右(生產(chǎn)油管套件)。除了考慮安裝一個地面控制的地下安全閥外,還有一些與井口相關的施工活動,直到常規(guī)的采油樹安裝完畢。

圖7實施和效果與傳統(tǒng)的四通型井口相比,RTO3半緊湊型井口系統(tǒng)所獲得的關鍵的時間縮短主要是省去了7-in.套管施工作業(yè)后固井水泥候凝的時間、圓井層面的人工作業(yè)(如:安置套管在滑道上、減少人員暴露和確保安全操作等),以及利用快速適配器靈活快速地進行防噴器操作。    

圖8(采用RT03井口縮短作業(yè)時間)描述了每口井井口和防噴器相關作業(yè)與時間的關系。從2號井開始,RTO3井口連續(xù)安裝完成了4口井,與傳統(tǒng)的采用四通型井口的1號井相比,平均時間縮短了約9小時,后者可以從現(xiàn)有的材料庫存中獲得。時間的縮短足以抵消RTO3井口最初的較高成本,抵消率達27%。圖8    對于未來RT03井口的應用,該團隊將采取一些額外的措施,更好地做好設備準備。例如,在設備準備階段,Web NE服務公司將交付所有RTO3井口的配套組件以及心軸式套管懸掛器,完全組裝好各自的套管接頭,為每個組件提供兩套安裝工具,已經(jīng)準備好的定制長度的著陸接頭,見圖9(RTO3井口殼體組件:基礎系統(tǒng),左圖單井眼井配置;右圖多系統(tǒng)配置)。這些措施將減少每口井4至5小時的鉆機時間。

圖9機遇和前進道路Eneva公司通過引入適合用途的技術方案和運營效率,接受了亞馬遜盆地技術和后勤的挑戰(zhàn)。相關的建井優(yōu)化仍將是進一步促進其油藏對線模型的實際應用,也是實現(xiàn)巴西最北部地區(qū)能源增長和效益價值的重點工作。從一開始,半緊湊型RTO3井口系統(tǒng)的開發(fā)就是運營商與Web NE服務公司之間合作努力的結(jié)果,證明其為單井眼井采用的井口系統(tǒng)是合理的,最終降低了施工成本。因此,雙方又簽署了一項新的合作協(xié)議,意在擴大整個2023年油井施工的供應范圍。這個成功的案例無疑引起了當?shù)仃懮嫌途┕て渌麉⑴c者的關注。因此,Web NE服務公司 RTO3概念開始演變?yōu)橐粋€完全可配置的系統(tǒng),以滿足其他油井施工架構和應用的需求,從而為其廣泛的推廣使用鋪平道路。
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