婷婷91_天天艹日日艹_涩aa亚久免费精品一二三区_中文字幕亚洲欧美_亚洲永久免费精品mv_天天久久不卡日韩一区_亚洲手机TV在线 亚洲欧美日韩…_天天狠狠干_色爱综合网_伊人影院 永久入口

在油田開發(fā)過(guò)程中，注水工藝是保持地層 能 量， 提 高 原油采收率的重要手段。在油田注水系統(tǒng)中，往復(fù)式高壓柱塞泵的應(yīng)用非常廣泛，但是由于油田注水多應(yīng)用處理后的污 水， 導(dǎo) 致 柱 塞 泵 的 工 作 條 件較差。技術(shù)人員對(duì)柱塞泵的故障停 泵 進(jìn) 行 了 統(tǒng) 計(jì) 分 析， 發(fā) 現(xiàn) 柱塞 密 封 系 統(tǒng) 故 障 是 導(dǎo) 致 停 泵 的主要原因，針對(duì)柱塞密封系統(tǒng)失效的原因，對(duì)柱塞密封系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的密封系統(tǒng)，可以在不停泵的情況下加注機(jī)油，減少柱塞、盤根的磨損，提高了注水泵的運(yùn)行時(shí)率，降低了工作強(qiáng)度和運(yùn)行費(fèi)用。
 
油田注水利器
 
往復(fù)式高壓柱塞泵是油田注水的重要設(shè)備,在保持地層能量、污水回灌等方面應(yīng)用廣泛。但是由于油田注水主要應(yīng)用油井產(chǎn)液分離后的污水，特別是污水回灌系統(tǒng)對(duì)污水處理標(biāo)準(zhǔn)較低，加之地層壓力不斷升高，注水泵的工作條件十分惡劣，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作量很大，其中最為常見的注水泵故障是柱塞密封系統(tǒng)失效，主要包括盤根刺漏和柱塞腐蝕。由于更換盤根和柱塞必須進(jìn)行啟、停泵，而且需要在泵房?jī)?nèi)長(zhǎng)時(shí)間工作，增加了施工的危險(xiǎn)性，同時(shí)輔助材料的大量消耗，也增加了注水成本。
 
因此,如何改進(jìn)柱塞密封系統(tǒng)，提高其可靠性成為當(dāng)前必須解決的問題。油田注水現(xiàn)場(chǎng)上使用的高壓柱塞泵（見圖 1），屬于容積泵的一種，它借助于柱塞（活塞）在工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的，從而達(dá)到吸入和排出液體的目的。
 
在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，柱塞通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)在缸套中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞從左邊的極限位置向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)形成真空，在儲(chǔ)水罐內(nèi)液體高差（或喂水泵）壓力作用下，擠開吸入閥進(jìn)入缸內(nèi)，直到柱塞運(yùn)行到最右邊為止，這一過(guò)程叫吸入過(guò)程；當(dāng)柱塞運(yùn)行到右邊極限位置后，柱塞開始向左邊移動(dòng)，缸內(nèi)液體受壓，壓力升高，吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，高壓液體經(jīng)排出管排出泵外，這一過(guò)程叫排出過(guò)程.
 
柱塞泵就是這樣連續(xù)不斷的把液體吸入升壓后排出。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)式柱塞泵工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過(guò)泵閥 ( 吸入閥和排出閥 ) 與管路溝通或閉合，其中的密封裝置就是柱塞密封系統(tǒng)，其主要組成部分包括：壓蓋、銅壓套、盤根、導(dǎo)向環(huán)。不同注水泵柱塞密封的工作原理基本相同，通過(guò)上緊壓蓋對(duì)銅壓套進(jìn)行縱向擠壓，從而使銅壓套壓緊盤根，盤根被擠壓膨脹后與柱塞工作面緊密接觸起到密封作用。
 
漏失問題的產(chǎn)生
 
造成停泵的主要原因是柱塞密封失效，包括盤根漏失和柱塞的磨損（見圖 2）。通過(guò)對(duì)盤根漏失和柱塞的磨損情況進(jìn)行調(diào)查分析，得出影響注水泵柱塞密封的主要因素為以下幾個(gè)方面。腐蝕對(duì)密封的影響：注水站的主要任務(wù)是污水回灌，所用水源為油田采出液經(jīng)二次處理過(guò)的污水，水中含有大量未能處理的氧、硫化氫、氯離子等腐蝕性物質(zhì)，而且由于處理量較大，污水來(lái)不及散熱，溫度一般在 60℃以上。
 
柱塞長(zhǎng)時(shí)間工作在這種環(huán)境下，本體涂層會(huì)因?yàn)楦g形成很多微小的溝槽和濁點(diǎn)，水通過(guò)這些溝槽和濁點(diǎn)在高壓的作用下，經(jīng)柱塞的密封滴入柱塞箱內(nèi)，造成盤根刺漏；柱塞與盤根干磨：在更換盤根時(shí)，一般會(huì)在盤根中加入潤(rùn)滑油，但是長(zhǎng)時(shí)間使用，潤(rùn)滑油會(huì)被沖蝕變質(zhì)，在注水泵啟動(dòng)時(shí)，盤根與柱塞在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下劇烈摩擦，常常出現(xiàn)盤根冒煙燒結(jié)現(xiàn)象，造成盤根損壞。
 
固體雜質(zhì)影響：油田污水經(jīng)處理后仍會(huì)含有一定數(shù)量的固體雜質(zhì)，同時(shí)污水在管道中輸送過(guò)程中，也可能會(huì)產(chǎn)生部分雜質(zhì)，再加上盤根磨損產(chǎn)生的碎屑。這些固體雜質(zhì)在柱塞和盤根的密封面中無(wú)法排出。注水泵靠柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)排出液體，在正常情況下，每分鐘的往復(fù)次數(shù)可達(dá)到260 次 / 分。高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)使柱塞和盤根之間的相對(duì)速度非常大，固體雜質(zhì)加速了盤根和柱塞的磨損，造成泵效降低，盤根漏失增大，更換頻繁；結(jié)垢的影響：污水中含有鈣鎂離子及碳酸根離子，極易產(chǎn)生碳酸垢，在柱塞停運(yùn)時(shí)，柱塞與密封間存在污水，當(dāng)水分蒸發(fā)，便有晶體析出，使柱塞泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生硬性磨損，導(dǎo)致密封失效。
 
解決漏失問題
 
在找準(zhǔn)問題的基礎(chǔ)上，我們對(duì)注水站柱塞密封系統(tǒng)進(jìn)行剖析、逐項(xiàng)改進(jìn)。通過(guò)加注機(jī)油形成柱塞和盤根的潤(rùn)滑面來(lái)解決污水腐蝕和盤根干磨的問題，在壓蓋上均勻鉆 6 個(gè)通孔，攻絲后安裝機(jī)油嘴，作為機(jī)油加注孔。在銅壓套臺(tái)階外側(cè)與壓蓋通孔對(duì)應(yīng)處均勻鉆 3 個(gè)通孔，并車出一環(huán)形凹槽，用于機(jī)油儲(chǔ)存盒潤(rùn)滑。同時(shí)在壓蓋內(nèi)側(cè)底部與銅壓套接觸部位車一環(huán)形槽，并安裝 O 型圈，起到密封作用，防止工作腔內(nèi)的機(jī)油滲漏（見圖 3）。
 
在泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)壓蓋注入的機(jī)油，對(duì)柱塞、銅壓套、盤根之間都產(chǎn)生潤(rùn)滑作用，減少了干磨現(xiàn)象，同時(shí)由于通過(guò)柱塞與盤根的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)在柱塞本體中持續(xù)形成一層機(jī)油膜，對(duì)污水產(chǎn)生一定隔離作用，減少了污水對(duì)柱塞的腐蝕。經(jīng)改進(jìn)的柱塞密封系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在不停泵的情況下，利用高壓機(jī)油槍加注機(jī)油，減少了啟停泵的次數(shù)，同時(shí)延長(zhǎng)了注水泵盤根和柱塞的更 換 周 期， 使 材 料 損 耗 大 大 降低，維護(hù)工作量減低，有效的降低了維修成本，提高了注水泵的運(yùn)行時(shí)率。
 
為了減少固體雜質(zhì)的影響，在銅壓套臺(tái)階內(nèi)側(cè)里外各車一環(huán)形凹槽，在生產(chǎn)中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的碎屑可以進(jìn)入銅壓套前端的凹槽中，同時(shí)利用機(jī)油的攜帶作用，盤根內(nèi)側(cè)的雜質(zhì)也可以被帶出，并儲(chǔ)存在凹槽中。這樣避免了固體雜質(zhì)的對(duì)柱塞和盤根的持續(xù)研磨，只需要更換盤根時(shí)清理凹槽即可。