中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司是中國(guó)石化直屬特大型煉油、化工、化纖、熱電聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)。從2009 年年底開(kāi)始實(shí)施含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程建設(shè)（以下簡(jiǎn)稱“煉化一體化工程”），新建常減壓蒸餾、重油加氫、催化裂化、催化重整和柴油加氫等十幾套裝置，總投資100 多億元。工程建成后將使安慶石化的原油年加工能力提高到 8.00Mt/a。
煉化一體化工程是一個(gè)大型石油化工建設(shè)工程，工程宏大、技術(shù)復(fù)雜、工序繁多。施工企業(yè)和工程管理單位對(duì)該工程項(xiàng)目進(jìn)行施工和管理的難度要比一般工程大，要花費(fèi)很多時(shí)間和精力對(duì)工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行控制，其控制方法和手段與其它控制目標(biāo)相比有所不同。質(zhì)量控制除了建立完善的質(zhì)量管理體系和技術(shù)管理體系對(duì)各責(zé)任主體的工程質(zhì)量行進(jìn)行控制外，還應(yīng)根據(jù)大型石化工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，采用各種高科技的檢測(cè)儀器對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，從而保證整體工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和用戶要求。
儀器檢測(cè)助力工程質(zhì)量控制
安慶石化煉化一體化工程建設(shè)工程質(zhì)量控制應(yīng)用的高科技檢測(cè)儀器有全站儀、機(jī)組軸對(duì)中檢測(cè)儀、OTDR (Optical Time Domain Reflectometer) 光 纖時(shí)域反射儀、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)儀、電火花防腐層檢測(cè)儀、漆膜測(cè)厚儀等高科技的工程質(zhì)量檢測(cè)儀器。在工程質(zhì)量控制過(guò)程中利用這些儀器，大大提高了工程質(zhì)量控制的效率和管理水平，保證了工程質(zhì)量，減輕了工程施工和管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
全站儀 全 站 儀（Electronic Total Station）是一種集光、機(jī)、電為一體的高技術(shù)測(cè)量?jī)x器。它集水平角、垂直角、距離（斜距、平距）、高差測(cè)量功能于一體的測(cè)繪儀器系統(tǒng)。因儀器在某處一次就位便可完成該測(cè)站上全部測(cè)量工作，故稱之為“全站儀”。全站儀被廣泛用于大型工程建設(shè)項(xiàng)目的測(cè)繪、復(fù)測(cè)和檢驗(yàn)。
煉化一體化工程從裝置紅線內(nèi)場(chǎng)地平整、道路修建、樁基定位、建筑物和設(shè)備放線，到基礎(chǔ)澆筑、地管敷設(shè)、建筑物和構(gòu)建物建設(shè)的檢驗(yàn)和驗(yàn)收都要用到全站儀。特別是在煉化一體化工程中有大型設(shè)備 200 多套臺(tái)，最高的設(shè)備有 70 多米高。大型設(shè)備的基礎(chǔ)定位復(fù)測(cè)、坐標(biāo)復(fù)測(cè)、設(shè)備安裝和驗(yàn)收都由工程技術(shù)管理工程師用全站儀及其它儀器進(jìn)行測(cè)量。
電火花檢測(cè)儀 電火花檢測(cè)儀是用于檢測(cè)金屬基體上涂層質(zhì)量的專用儀器。在檢測(cè)時(shí)，當(dāng)涂層有質(zhì)量問(wèn)題，儀器將發(fā)出明亮的電火花，同時(shí)用聲光報(bào)警。它的工作原理是在對(duì)各種導(dǎo)電基體涂層表面加一定量的脈沖高壓，如果防腐層過(guò)薄、金屬部位裸露或有漏氣針孔，當(dāng)脈沖高壓經(jīng)過(guò)時(shí)，就會(huì)形成氣隙擊穿而產(chǎn)生火花放電，從而達(dá)到對(duì)防腐層質(zhì)量檢測(cè)之目的。它有主機(jī)、高壓探頭、探極三大部分組成。
煉化一體化工程地下的一至三級(jí)管網(wǎng)有近 2 萬(wàn)米鋼管。鋼管在敷設(shè)前要進(jìn)行防腐處理。防腐處理采用環(huán)氧酶瀝青防腐。它由環(huán)氧樹(shù)脂 + 煤焦油瀝青 +填料制成的防腐涂料涂在鋼管表面上，用玻璃纖維布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，厚度一般為 0.5~1.50mm。管道防腐層的厚度直接影響到管道防腐質(zhì)量。
防腐層防腐完工后用電火花檢測(cè)儀在它的防偽表面各處檢測(cè)它的耐壓程度，再用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)防腐層的具體厚度。不同的管道采用不同的防腐處理，從兩布三油（2 層玻璃纖維布、三層環(huán)氧煤瀝青）到三布六油，根據(jù)施工圖紙和防腐規(guī)范質(zhì)量要求，施工人員和工程管理人員分別用電火花檢測(cè)儀3,000~8,000 伏電壓來(lái)檢測(cè)，保證了地下金屬管線的防腐質(zhì)量。
漆膜測(cè)厚儀 漆膜測(cè)厚儀是采用磁性測(cè)厚方法，無(wú)損檢測(cè)管道和設(shè)備上油漆覆層的厚度。它的測(cè)量原理是當(dāng)測(cè)頭與覆層接觸時(shí)，測(cè)頭與磁性金屬基體構(gòu)成一個(gè)閉合磁路。由于非磁性覆層的存在，使磁路磁阻發(fā)生變化。通過(guò)測(cè)量其變化量，可測(cè)得其覆層的厚度。它的測(cè)量范圍為 0~1,250um。
煉化一體化工程中地面上的工藝管道和各種設(shè)備都要進(jìn)行油漆防腐，一般要做到 2 層底漆、2 層中間漆和 1 層面漆。根據(jù)防腐規(guī)范，不同層數(shù)油漆對(duì)應(yīng)不同厚度，用漆膜測(cè)厚儀來(lái)測(cè)量油漆的厚度，檢查防腐質(zhì)量是否達(dá)到要求。
OTDR 測(cè)試儀 現(xiàn)代大型石油化工工程建設(shè)項(xiàng)目都離不開(kāi)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，它是現(xiàn)代化工廠的神經(jīng)。煉化一體化工程共有 11 種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。它包括信息管理、數(shù)據(jù)采集、行政電話、調(diào)度電話、擴(kuò)音對(duì)講、緊急呼叫、有線電視、視頻監(jiān)控、火災(zāi)報(bào)警、生產(chǎn)控制、繼電保護(hù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。各種網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的主干鏈路都是采用光纜作為傳輸媒介。
OTDR 用來(lái)測(cè)量光纜長(zhǎng)度、光纖接頭損耗和光纖損耗。它的測(cè)量原理是根據(jù)光的散射和反射來(lái)獲取光功率衰減信息，用來(lái)測(cè)量衰減、定位以及光纜長(zhǎng)度等參數(shù)。煉化一體化工程共有100km 光纜。光纜敷設(shè)和熔接的質(zhì)量檢測(cè)由 OTDR 來(lái)檢測(cè)。
計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀 石化企業(yè)的生產(chǎn)和管理都離不開(kāi)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。煉化一體化工程中的每個(gè)控制室、機(jī)柜間、變電所、化驗(yàn)室及辦公樓都有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀測(cè)試。
計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀對(duì)安裝的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)雙絞線或同軸電纜進(jìn)行測(cè)試，它是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和智能化建筑工程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收必備的儀器。它將脈沖測(cè)試信號(hào)和數(shù)字信號(hào)處理結(jié)合起來(lái)，提供了快速精確的測(cè)試結(jié)果以及高級(jí)的測(cè)試能力，為煉化一體化工程開(kāi)工后的信息通訊提供可靠的保障。
機(jī)組軸對(duì)中檢測(cè)儀 在煉化一體化工程建設(shè)施工和管理中，對(duì)工程質(zhì)量測(cè)試和驗(yàn)收用得最多的儀器是機(jī)組軸對(duì)中檢測(cè)儀。工程施工中泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備的安裝和調(diào)試，都要用軸對(duì)中檢測(cè)儀進(jìn)行軸對(duì)中調(diào)整和檢測(cè)。
泵、風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)是將機(jī)械功轉(zhuǎn)換為流體壓力能和動(dòng)能的流體機(jī)械。用于輸送液體并提高液體壓力能的機(jī)械稱為泵；用于輸送氣體并提高氣體壓力能的機(jī)械，按其輸出壓力的大小，分為通風(fēng)機(jī)（出口壓力不大于 0.015MPa）、鼓風(fēng)機(jī)（出口壓力為 0.015 ～ 0.3MPa）和壓縮機(jī)（出口壓力為 0.3MPa 以上）。由于泵、風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)往往與提供機(jī)械功的驅(qū)動(dòng)設(shè)備（汽輪機(jī)或電動(dòng)機(jī)）成套為一套泵、風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)機(jī)組，通常稱之為“機(jī)組裝備”或“機(jī)組”。
機(jī)組裝備一般都以連軸器連接驅(qū)動(dòng)設(shè)備和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備。以連軸器連接的設(shè)備，即使采用撓性聯(lián)軸器也要精確的對(duì)軸心才能避免聯(lián)軸節(jié)、軸承、密封等組件快速磨損。一般情況下，幾乎 50% 的機(jī)組裝備的停機(jī)故障是由軸心不對(duì)中引起的，這些故障會(huì)造成軸承失效、連軸節(jié)磨損過(guò)熱、效率降低，從而導(dǎo)致機(jī)組維修費(fèi)用增加及裝置停車造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。此外，軸不對(duì)中也會(huì)增加振動(dòng)程度和摩擦，增加大量能耗，并導(dǎo)致軸提早失效。由此可見(jiàn)，機(jī)組裝備安裝質(zhì)量的好壞對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量和投資效益起著十分關(guān)鍵的作用。這不僅關(guān)系到設(shè)備本身的安全可靠，也關(guān)系到石化工程的整體質(zhì)量，關(guān)系到操作人員的生命安全。
重在關(guān)鍵機(jī)組安裝
煉化一體化工程共裝備了各類機(jī)組155 套，其中重油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)汽輪機(jī)機(jī)組、連續(xù)重整裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)汽輪機(jī)機(jī)組和氫增壓機(jī)汽輪機(jī)機(jī)組為該工程的三大關(guān)鍵機(jī)組。因?yàn)榇笮蜋C(jī)組在石化裝置起著舉足輕重的作用，不僅機(jī)組的安全、平穩(wěn)運(yùn)行是裝置安全、平穩(wěn)生產(chǎn)的前提，而且機(jī)組開(kāi)穩(wěn)開(kāi)好是所在裝置開(kāi)車的首要前提，所以關(guān)鍵機(jī)組被稱之為裝置的“心臟”。機(jī)組的軸對(duì)中是機(jī)組安裝中的重要工序，也是機(jī)組安裝工程重要的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。若該工序施工工程質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)會(huì)引起機(jī)組振動(dòng)過(guò)大而使機(jī)組停車，影響到整個(gè)裝置的運(yùn)行。
軸對(duì)中檢測(cè)。以重油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)汽輪機(jī)機(jī)組為例，該機(jī)組軸對(duì)中工序的初對(duì)中在二次灌漿前進(jìn)行，初對(duì)中按照供貨商提供的冷態(tài)對(duì)中圖表進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，調(diào)整聯(lián)軸器徑向與端面跳動(dòng)偏差值。二次灌漿后進(jìn)行精對(duì)中微量調(diào)整，復(fù)測(cè)軸線對(duì)中數(shù)據(jù)，按設(shè)計(jì)要求偏差值控制在≤ ±0.4mm 范圍內(nèi)。應(yīng)用軸對(duì)中檢測(cè)儀對(duì)機(jī)組軸對(duì)中調(diào)整步驟：第一，機(jī)組軸對(duì)中以透平為基準(zhǔn)，進(jìn)行對(duì)中調(diào)整和檢測(cè)，采用回動(dòng)千分表法進(jìn)行檢測(cè)，分別測(cè)量軸的徑向偏差；第二，按照軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，并每隔 90°記下表的讀數(shù)，如果千分表觸頭被壓入其適當(dāng)位置，則把讀數(shù)定為正的，否則定為負(fù)的；最后參照機(jī)組說(shuō)明書(shū)和圖紙要求進(jìn)行軸對(duì)中復(fù)測(cè)和驗(yàn)收。
大型石油化工工程項(xiàng)目建設(shè)，工程質(zhì)量是它的生命線。高科技檢測(cè)儀器是工程質(zhì)量監(jiān)查的千里眼，順風(fēng)耳。施工和管理單位要根據(jù)大型石化工程項(xiàng)目實(shí)際情況配置一定數(shù)量和種類的檢測(cè)儀器，制定相應(yīng)的檢測(cè)方案，以確保工程質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
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