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中控 系 統(tǒng) 的 工 程 師站，操作員站，現(xiàn)場控制站以及所連接的現(xiàn)場控制設(shè)備是一種緊密聯(lián)合的關(guān)系，如果缺乏專業(yè)的維護，可能會讓裝置的部分設(shè)備或全部處于失控的狀態(tài)，進而影響生產(chǎn)安全。某油田肩負著周邊油田群中心樞紐的角色，負 責 5 個 油 田 共 計 267 口 油 井的原油外輸任務，日輸送原油達16,000 余方。作為油田 “大腦”和“心臟”的中控系統(tǒng)既包含了過程控制又包含了火氣及 ESD 控制，處于重中之重的地位。因此必須有良好的抗風險能力、穩(wěn)定性，這就要求在中控系統(tǒng)維護過程中一定要嚴把質(zhì)量關(guān)，不放過任何問題，以確保 100% 的合格率，為油田安全平穩(wěn)生產(chǎn)提供保障。打破中控系統(tǒng)常規(guī)維護，開拓創(chuàng)新中控系統(tǒng)“深度維護” 新模式，既是當前石油“寒冬期”的迫切要求，也是倒逼現(xiàn)場一線技能提升，加強自檢自修質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的必然選擇，“中控健康診斷系統(tǒng)”在此背景下應運而生。
 
中控系統(tǒng)常規(guī)維保檢查及局限性中控系統(tǒng)常規(guī)維保檢查方式。機柜內(nèi)部熱成像檢查：“通過熱成像儀檢查機柜內(nèi)部電源模塊、控制器、卡件、接線端子排等溫度”。供電電源檢測：“檢查供電電源電壓、電流、溫度等”。工程師站、操作站檢查：“檢查工程師站、操作站運行情況；有無報警、網(wǎng)絡通訊情況等”?？顟B(tài)燈檢查：“通過系統(tǒng)診斷程序檢查各卡件、控制器工作狀態(tài)；機柜內(nèi)部卡件狀態(tài)指示燈是否正常”。各端子、卡件、模塊防腐檢查：“對各端子、卡件模塊進行防腐檢查”。系統(tǒng)接地檢查及其他常規(guī)檢查項目。中控系統(tǒng)常規(guī)維護檢查的局限性。
 
中控系統(tǒng)龐大，硬件系統(tǒng)包括幾百塊卡件、控制器及電源模塊等；系統(tǒng)既包含 DCS 過程控制又囊括了 FGS 火氣保護、ESD緊急關(guān)斷系統(tǒng)， 涉及面極其廣闊，因此檢查維護過程難免百密一疏，缺乏重點針對性檢查。常規(guī)的檢查維保模式大都停留在 “表象”，部分油田甚至類似熱成像檢查都較少進行，維護保養(yǎng)更是缺乏數(shù)據(jù)支持，對控制系統(tǒng)難以進行深度檢查維護。作為平臺“大腦”和“心臟”的中控系統(tǒng)，處于重中之重的地位，目前的常規(guī)維保方式遠遠沒有達到保證其平穩(wěn)運行的要求。中控系統(tǒng)深度維護迫切要求。深入挖潛、創(chuàng)新中控系統(tǒng)維護新方式，開創(chuàng)中控系統(tǒng)“深度” 維護新模式，將預防性維護逐步向“預知性”維護轉(zhuǎn)變。在中控系統(tǒng)常規(guī)維護模式的基礎(chǔ)上，對其進行深度檢查維護，用采集的“數(shù)據(jù)” 做支撐，是保證中控系統(tǒng)安全、平穩(wěn)運行的必然選擇。
 
石油處于“寒冬期”，原先很多外委維修維護的工作轉(zhuǎn)到了自檢自修，給現(xiàn)場工作帶來了挑戰(zhàn)，同時也帶來了機遇，挑戰(zhàn)倒逼現(xiàn)場技術(shù)人員業(yè)務水平的提高及創(chuàng)新思路的改變。改變也同時會帶來企業(yè)降本增效及質(zhì)量效益、經(jīng)濟效益的提升。油田中控系統(tǒng)深度檢查維護措施。整合通訊網(wǎng)絡，將整個中控系統(tǒng)網(wǎng)絡通訊結(jié)構(gòu)圖組態(tài)到一個畫面，呈動態(tài)顯示狀態(tài)，當主工程師站或者某個操作站與控制系統(tǒng)控制器通訊中斷時，顯示中斷報警，極大地提高了排查故障的效率。用數(shù)據(jù)“會診”控制器工作效率，通過組態(tài)調(diào)取油田中控系統(tǒng) 38 塊控制器內(nèi)部運行參數(shù)，將控制器“效率值” 直接反應到操作站畫面上，實現(xiàn)對控制器的實時監(jiān)控。
 
當控制器“效率值”異常時，操作站出現(xiàn)報警提示，便于在第一時間處理系統(tǒng)故障，提高了中控系統(tǒng)故障排查的針對性及故障處理快速性，在提高維保檢查質(zhì)量的同時將中控系統(tǒng)維護提高到一個新的層次。SIS 系統(tǒng)健康狀態(tài)可視化，F(xiàn)GS 火氣及 ESD 關(guān)斷系統(tǒng)采用SIS 控制，提高了系統(tǒng)的安全可靠性，SIS 系統(tǒng)的穩(wěn)定與否直接關(guān) 系 到 安 全、 環(huán) 保 及 油 田 生 產(chǎn)的 平 穩(wěn) 性。 某 油 田 總 計 450 塊SIS 卡 件， 引 用 卡 件 內(nèi) 部 狀 態(tài)“STATUS” 參數(shù) , 將每塊 SIS卡狀態(tài)顯示在畫面，狀態(tài)正常顯示 “綠色” ， 存在問題顯示 “紅色” ，便于提示儀表專業(yè)檢查問題卡件。將 SIS 系統(tǒng)健康狀態(tài)可視化，在促進系統(tǒng)平穩(wěn)運行的同時，極大的提高了現(xiàn)場人員巡檢及維保工作效率。直 擊 SIS 卡 件 致 命 故 障，SIS 系統(tǒng)采用卡件冗余設(shè)計，但當卡件同時出現(xiàn)故障時，將直接導火氣系統(tǒng)失效以及 ESD 系統(tǒng)關(guān)停。
 
為此組態(tài)系統(tǒng)診斷參數(shù)，在操作站畫面上設(shè)置 SIS 卡件“致命故障”監(jiān)控。當卡件正常投用時顯示 “Yes”，卡件無效時顯示“No”，這樣當卡件故障初期便可以及時發(fā)現(xiàn)，利用卡件冗余特性對卡件進行在線更換，將風險系數(shù)降到最低，為安全、平穩(wěn)生產(chǎn)提供了保障。某油田 “中控健康診斷系統(tǒng)”將中控系統(tǒng)關(guān)鍵運行參數(shù)高效的進行了整合，實現(xiàn)了系統(tǒng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的“集約化”、“可視化”，極大的提高了儀控人員對中控系統(tǒng)巡檢及維護的的高效性；同時當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，通過“故障預警”便于第一時間發(fā)現(xiàn)問題，提高了排查系統(tǒng)故障的效率，有效 的 推 進 了 中 控 系 統(tǒng) 由“ 預 防性”維護向“預知性”維護轉(zhuǎn)變的進程。