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油泥砂治理變廢為寶孤東油田是國(guó)內(nèi)著名的出砂油田，隨著開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，孤東采油廠復(fù)雜斷塊油藏面臨的出砂問題日益突出。在孤東油田 70% 的油井不經(jīng)過防砂就會(huì)砂卡，不經(jīng)過防砂原油就深藏在地下沉睡，不經(jīng)過防砂所有難采的區(qū)塊就無法開采，不經(jīng)過防砂產(chǎn)量自然遞減的狀態(tài)就無法緩解。油藏出砂，油泥砂數(shù)量大一直是開發(fā)人員的一塊心病。孤東采油廠強(qiáng)化工藝與油藏的融合，完善提升防砂工藝適應(yīng)性，在滿足油藏開發(fā)需要的過程中，形成了以機(jī)械防砂為主、化學(xué)防砂為輔的防砂系列技術(shù)，使油泥砂的產(chǎn)量有了較大程度的降低。

 

隨著新環(huán)保法的實(shí)施，安全環(huán)保管理日益嚴(yán)格。油泥砂作為固體危險(xiǎn)廢物，孤東廠積極探索油泥砂的減量化、無害化和資源化處理技術(shù)，配合危廢處置單位開展了油泥制膠工藝的研發(fā)；借鑒成熟技術(shù)，聯(lián)合科研單位篩選出了高效石油降解菌劑，設(shè)計(jì)了集植物、微生物強(qiáng)化修復(fù)技術(shù)與無動(dòng)力靜態(tài)垛堆工程于一體的生態(tài)堆修復(fù)系統(tǒng)，油泥修復(fù)工程高效、 節(jié)能， 操作簡(jiǎn)便。 同時(shí)，研究人員編制了含聚油泥減量化技術(shù)方案，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了前期試驗(yàn)，這些工作的開展，不僅儲(chǔ)備了危險(xiǎn)廢物的處置技術(shù)，還有效拓展了油泥砂依法合規(guī)的處理途徑。廢水深度處理回收技術(shù)油泥砂減量化處理只是孤東廠積極踐行綠色低碳發(fā)展的一個(gè)縮影。近年來，孤東廠把清潔生產(chǎn)工作納入企業(yè)管理的重要事項(xiàng)，通過建立健全環(huán)保管理體系強(qiáng)化對(duì)環(huán)保工作的全過程管理、全過程控制，實(shí)現(xiàn)固液廢棄物減量化無害化資源化處理。 注汽鍋爐高鹽廢水深度處理回收利用。油田注汽鍋爐在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水。當(dāng)前，孤東廠在廢水處理方面率先安裝了“注汽鍋爐廢水回收處理裝置”，通過對(duì)廢水回收、過濾后，采用抗污染反滲透系統(tǒng)，將再生廢水處理至達(dá)到注汽鍋爐運(yùn)行要求的產(chǎn)品水。處理后的廢水電導(dǎo)率保持在 1,160μs左 右， 礦 化 度 770mg/L 左 右， 優(yōu)于生水（電導(dǎo)率 1,230μs，礦化度820mg/L）指標(biāo)，不僅解決了鍋爐廢水外排，還有效地利用了廢水，使廢水變廢為寶。油田采出水深度處理回收利用。隨著油田開采年代的增長(zhǎng)，油井采鉆井廢棄物不落地隨鉆處理技術(shù)值得一提的是，孤東廠還積極推廣應(yīng)用了環(huán)保泥漿，實(shí)施了泥漿不落地集中無害化固化技術(shù)。通過加工多個(gè)沉砂循環(huán)池，替代鉆井隊(duì)在井場(chǎng)上開挖的大循環(huán)池，讓鉆井過程中產(chǎn)生的廢漿、巖屑進(jìn)入沉砂池，用車輛集中運(yùn)送至專門的泥漿集中固化站進(jìn)行無害化處理和資源化利用。該技術(shù)通過采取巖屑分離清洗、泥漿脫穩(wěn)固液分離以及濾液水的脫穩(wěn)、絮凝、氣浮沉淀、氧化過濾吸附和反滲透等工藝處理，使鉆井廢棄物處理中所分離出的巖屑經(jīng)清洗后可作為混凝土骨料加以利用；鉆井廢棄物固液分離后得到的泥餅可與粘土或頁巖粉按比例摻和用于制坯燒磚；從鉆井廢棄物中分離出的濾液水經(jīng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)后可用于回注、回灌安全地層或達(dá)標(biāo)排放；經(jīng)超濾或反滲透等深度處理后的水可除去污水中的鹽類，達(dá)到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；深度處理后產(chǎn)生的濃水經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶后可制出工業(yè)用鹽。通過以上對(duì)鉆井廢棄物的不落地隨鉆處理的工藝流程，實(shí)現(xiàn)油氣田鉆井廢棄物的固液分離，分類處理，綜合利用，徹底解決了鉆井廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。