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近年來，隨著油田開采程度的不斷加深，油田地層狀況、油井井下狀況以及地面配套設(shè)施的不斷變化，同時受油井粗放型管理模式的影響，在日益嚴峻的產(chǎn)量任務(wù)形勢下，油井生產(chǎn)逐步暴露出許多問題，停產(chǎn)油井井次因此而逐漸增多。目前由于油井停產(chǎn)造成的產(chǎn)量損失已經(jīng)成為采油廠產(chǎn)量遞減的主要因素。在以往的生產(chǎn)管理中，缺乏對停產(chǎn)井的有效管理方法和手段，一些問題長期得不到解決。

停產(chǎn)井管理有瑕疵

缺乏停產(chǎn)井整體的跟蹤、分析的機制。以往，生產(chǎn)人員對于停產(chǎn)井的處理基本上是停留在停產(chǎn)井的個例上，缺乏整體的跟蹤分析。在實際的生產(chǎn)過程中，一口油井的停產(chǎn)也許是個別現(xiàn)象，但把該井歷史上的停井記錄進行跟蹤分析，就能找到該井特性的問題，如偏磨、出砂、油稠、結(jié)蠟、供液不足等，進而加以整改。

停產(chǎn)井管理體系不健全，管理模式落后，部門間協(xié)調(diào)管理能力差。油井停產(chǎn)所影響的產(chǎn)量已經(jīng)成為原油生產(chǎn)自然遞減的主要因素，但是以往由于粗放型的管理模式，對各類停井原因缺乏系統(tǒng)的分析與總結(jié)，沒有形成科學(xué)、合理的停產(chǎn)井分析、管理模式，以至于在日常生產(chǎn)管理工作中對停產(chǎn)井不能進行統(tǒng)籌安排，事前預(yù)防不及時，事后分析不到位，造成整體的治理效果不理想。

沒有建立有效的停產(chǎn)井信息反饋機制，管理人員不能及時、全面掌握停產(chǎn)井的相關(guān)信息，給處理停井的過程帶來一定的制約，從而延誤正常開井，降低了采油時率，造成了產(chǎn)量損失。

因此，必須運用信息技術(shù)，搭建高效的停產(chǎn)井信息管理平臺，及時、全面、深入掌控油井停產(chǎn)相關(guān)信息，科學(xué)、合理的分析造成油井停產(chǎn)的各類因素，有重點的采取措施，降低油井停井井數(shù)和井次，控制由此造成的產(chǎn)量遞減，提高生產(chǎn)管理水平。

信息化管理 實現(xiàn)停產(chǎn)井管理新模式

基于以上背景，提出依托采油廠完善的信息資源，搭建采油廠停產(chǎn)井信息管理平臺，以信息化為手段帶動整個停產(chǎn)井管理模式的創(chuàng)新。其基本原理就是，以B/S為系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)，建立采油廠停產(chǎn)井信息化管理平臺。依托此平臺，優(yōu)化其業(yè)務(wù)管理，通過信息反饋的高效性，提高整個業(yè)務(wù)處理流程的效率；通過平臺信息的共享性，增強部門間組織、協(xié)調(diào)能力，打破業(yè)務(wù)壁壘；通過平臺的先進性，帶動整個業(yè)務(wù)管理水平的提高（如圖1）。

在系統(tǒng)實施上， 建立高效的停產(chǎn)井信息反饋機制。以往，采油隊只是將本隊每天重點的倒井，通過電話上報給礦調(diào)度，然后由調(diào)度進行整理匯總，分發(fā)給礦領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)室、生產(chǎn)辦、礦統(tǒng)計，并上報給廠調(diào)度，其余上級單位都是從各業(yè)務(wù)口對應(yīng)的部門再獲取具體的信息。整個停產(chǎn)井信息反饋環(huán)節(jié)眾多，傳遞速度慢，在此過程中，難免會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失或者信息失真的現(xiàn)象，給生產(chǎn)管理造成許多不便。采用信息化的管理模式，建立各類停產(chǎn)井信息集成體系，通過網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)信息的快速傳遞和共享。建立從信息采集、信息反饋、業(yè)務(wù)處理、業(yè)務(wù)分析、決策支持一體化的管理平臺，滿足各級業(yè)務(wù)部門的需求。通過這種將各類停井信息進行集成化管理，授權(quán)處理，可極大提高停產(chǎn)井的處理效率和效果（如圖2）。

通過建立油井停產(chǎn)因素的關(guān)聯(lián)分析，摸清停產(chǎn)規(guī)律，實現(xiàn)停產(chǎn)井治理的多措并舉，從根本上解決停產(chǎn)井的問題。通過構(gòu)建信息平臺實現(xiàn)油井信息的集成和共享，為實現(xiàn)停產(chǎn)井因素關(guān)聯(lián)分析建立基礎(chǔ)。利用軟件平臺將油井生產(chǎn)的靜態(tài)資料(鉆井投產(chǎn)、井身結(jié)構(gòu)等)、動態(tài)數(shù)據(jù)（日度數(shù)據(jù)、月度數(shù)據(jù)）、監(jiān)測數(shù)據(jù)（示功圖、動靜液面、流靜壓等）、化驗數(shù)據(jù)(油分析、水分析)、設(shè)備檔案數(shù)據(jù)等信息進行集成，讓用戶可以隨時查閱所關(guān)心的各類油井歷史數(shù)據(jù)和最新動態(tài)信息，為全面建立停產(chǎn)井關(guān)聯(lián)分析提供強有力的信息支撐。

根椐不同停井因素，建立從外到內(nèi)的穿透式關(guān)聯(lián)分析機制，從而實現(xiàn)油井停井治理的多種措施并舉。一口油井的停產(chǎn)表現(xiàn)出來的外部原因通常只是停產(chǎn)井的表面現(xiàn)象，其內(nèi)在的原因往往是深層次的，是需要進行深入的分析才能挖掘出來。例如，油稠、結(jié)蠟、腐蝕、偏磨、出砂等油藏，井下的內(nèi)部原因都有可能造成井下桿、管、泵問題的倒井，如果不從深層次的問題分析入手，找出矛盾所在，很難從根本上對其進行治理。利用信息平臺，在豐富的信息資源中進行業(yè)務(wù)挖掘，利用從外部停井表象到內(nèi)部實際原因的穿透式關(guān)聯(lián)分析手段，找出造成油井停井深層次的原因，就可以做到有的放矢、多措并舉，使停井問題從根本上進行治理。以下是采油廠結(jié)合信息平臺對停產(chǎn)井進行的分析及治理。問題一，井下故障造成的停井（如表1），問題二，油藏管理造成的停井（如表2），問題三，地面原因造成的停井（如表3）。

加強油井生產(chǎn)跟蹤分析力度，摸清生產(chǎn)規(guī)律，建立停產(chǎn)井的預(yù)警機制。停產(chǎn)井的管理還是要以預(yù)防為主。以前，由于資料管理上的欠缺，難以對油井生產(chǎn)進行全過程、全方位的跟蹤管理，對于油井中出現(xiàn)的問題不能及時發(fā)現(xiàn)，從而造成油井停產(chǎn)的預(yù)防工作不到位，事前不能避免停井事件，事后不能合理分析和處理。

實現(xiàn)油井生產(chǎn)的動態(tài)跟蹤管理，全面掌控其生產(chǎn)過程。通過將各類動態(tài)數(shù)據(jù)的集成和共享，可以對造成油井停井的相關(guān)訊息進行日常的跟蹤和監(jiān)控(含水、液面、功圖、電流、工況、設(shè)備線路檔案、視頻監(jiān)控信息、管線壓力、工況控制圖等等)，對這些數(shù)據(jù)進行細化分析，就能提前發(fā)現(xiàn)油井中出現(xiàn)的問題，從而采取措施避免停井。并以此為基礎(chǔ)，建立油井生產(chǎn)跟蹤管理制度，將其作為相關(guān)部門、崗位人員的日常性工作進行要求和安排。

此系統(tǒng)能夠有效提高油井停井的處理效率和效果，降低由于停井而造成的產(chǎn)量損失和處理成本，加快停產(chǎn)井信息掌控節(jié)奏，縮短了停井的處理周期，降低由于油井停產(chǎn)所造成的產(chǎn)量損失。

通過建立停產(chǎn)井管理的信息技術(shù)平臺，為相關(guān)部門工作人員提供了高效的業(yè)務(wù)處理平臺，提高了停產(chǎn)井管理的水平。同時利用信息的共享和授權(quán)管理，增強了部門之間的組織、協(xié)調(diào)能力，形成了齊抓共管的工作局面。