目前石油裝備行業(yè)保持在30%左右的增速,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量逐年提高,2007年整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量達(dá)歷史最好水平,但在內(nèi)有企業(yè)整合,外有外資競(jìng)爭(zhēng),行業(yè)利潤(rùn)空間正一步步被壓縮的形勢(shì)下,如何進(jìn)一步做大做強(qiáng),提高抵御外部環(huán)境的壓力、提高生存能力是目前企業(yè)的普遍考慮的問(wèn)題。因此石油裝備制造企業(yè)比以往任何時(shí)候都更需要提升產(chǎn)品技術(shù)和管理水平。規(guī)范技術(shù)管理,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本,快速響應(yīng)市場(chǎng)個(gè)性化的需求,才能在日益殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存與發(fā)展。裝備制造業(yè)信息化既是國(guó)家工業(yè)化的要求,也是制造企業(yè)發(fā)展做大做強(qiáng)的必然選擇。
石油裝備企業(yè)是比較典型的離散模式產(chǎn)品的制造企業(yè),加強(qiáng)4C(CAD/CAE/CAM/CAPP)和PDM管理,是企業(yè)信息化的首要目標(biāo)。如何加強(qiáng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如何標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),選擇合適的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAD軟件,提高協(xié)同工作能力,重用歷史數(shù)據(jù),減輕設(shè)計(jì)工作負(fù)擔(dān),提高企業(yè)創(chuàng)新能力,已成為企業(yè)信息化的主要目標(biāo)。
PLM:創(chuàng)新解決方案
PLM技術(shù)和解決方案是繼CAD/CAM之后發(fā)展起來(lái)的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理解決方案,不僅可以幫助企業(yè)產(chǎn)生關(guān)于產(chǎn)品的各種信息,同時(shí)也可以管理、共享和重用這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)(如圖1)。PLM本質(zhì)上是以制造企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心,解決從用戶需求、訂單信息、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、維護(hù)維修整個(gè)生命周期過(guò)程中的不同類型數(shù)據(jù)的綜合管理、過(guò)程管理以及跨部門、跨區(qū)域和供應(yīng)鏈協(xié)同工作的問(wèn)題;以信息化為手段改變企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和經(jīng)營(yíng)管理模式,為企業(yè)提供產(chǎn)品創(chuàng)新全過(guò)程的信息集成和業(yè)務(wù)協(xié)同的統(tǒng)一平臺(tái),從而保證企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性以及知識(shí)管理的全面性和有效性,增強(qiáng)企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力,縮短產(chǎn)品研制周期,在降低研制成本的同時(shí)進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
多年來(lái),CAXA(北京數(shù)碼大方科技有限公司)在為勝利油田,遼河油田勘探局、大慶石油鉆采院,北京石油機(jī)械廠等石油企業(yè)用戶提供產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程中,根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)和管理過(guò)程中面臨的問(wèn)題,不斷總結(jié)和實(shí)踐,推出了CAXA石油機(jī)械行業(yè)PLM解決方案。
針對(duì)目前企業(yè)在日常設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)工作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題:如舊圖紙的查找檢索利用問(wèn)題;二三維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換困難;數(shù)據(jù)難保密難以管理、共享等問(wèn)題;信息化建設(shè)過(guò)程中,使用多種軟件,輸出數(shù)據(jù)類型太多,與需要ERP、OA等系統(tǒng)難以統(tǒng)一協(xié)同;老軟件圖紙無(wú)法打開(kāi)而在部門間,可能設(shè)計(jì)部和工藝部之間的數(shù)據(jù)交換會(huì)出現(xiàn)困難等。由于沒(méi)有一體化解決方案,企業(yè)可能會(huì)有很多供應(yīng)商提供服務(wù),但不完善的服務(wù)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很多問(wèn)題。
CAXA方案以協(xié)同管理類的圖文檔軟件為核心平臺(tái),集成了設(shè)計(jì)類、工藝類和制造類的軟件,形成集成的軟件包(如圖2)。此外,標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù),如現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)施、應(yīng)用培訓(xùn)、上門指導(dǎo)及持續(xù)的支持都融合到一體化解決方案里,形成滿足客戶全面需求的最佳方案。相對(duì)以往單產(chǎn)品簡(jiǎn)單疊加應(yīng)用,CAXA CAD/CAM一體化解決方案能有效提升企業(yè)效率,降低企業(yè)成本。首先,集中數(shù)據(jù)管理和共享,同一平臺(tái)數(shù)據(jù)無(wú)縫集成讓企業(yè)內(nèi)部保持了信息通暢。其次,此方案提供了與其它產(chǎn)品,如AutoCAD、UG、CATIA、Pro/E的強(qiáng)大數(shù)據(jù)接口,完成與ERP、OA等系統(tǒng)的對(duì)接服務(wù),讓企業(yè)與外部保持信息通暢。
通過(guò)實(shí)施CAXA CAD/CAM一體化解決方案增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部協(xié)作并達(dá)到以下目標(biāo):通過(guò)統(tǒng)一的二維2D平臺(tái),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),從而為企業(yè)完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的一致,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備;通過(guò)CAPP軟件,實(shí)現(xiàn)企業(yè)工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,為企業(yè)PLM系統(tǒng)提供工藝數(shù)據(jù);通過(guò)三維軟件設(shè)計(jì)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的搭建,從而為企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三維設(shè)計(jì)和快速設(shè)計(jì);基于成熟的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)單件小批量研制全生命周期的過(guò)程管理和數(shù)據(jù)管理;建立企業(yè)集中電子產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)真正權(quán)限控制范圍內(nèi)的文檔共享,方便、快速地查詢技術(shù)資料;建立完善的型號(hào)系列、零件系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理體系及管理工具,提供各種清單、明細(xì)、匯總報(bào)表打印功能,減少用戶的手工統(tǒng)計(jì)工作量;在設(shè)計(jì)無(wú)紙化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)電子化的工作流程和審批流程,確保設(shè)計(jì)-審核-批準(zhǔn)工作能夠基于網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行。充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)效用,實(shí)現(xiàn)并行操作,減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)文檔的快速流轉(zhuǎn)、歸檔和有效發(fā)行;建立基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而非傳統(tǒng)的明細(xì)表產(chǎn)品信息管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、文檔關(guān)聯(lián)管理,產(chǎn)品文檔統(tǒng)一發(fā)放,杜絕錯(cuò)誤產(chǎn)品文檔的下發(fā)。
對(duì)企業(yè)管理部門的問(wèn)題中,圖紙和文件成為企業(yè)的資源,再也不是個(gè)別員工的“專利”;領(lǐng)導(dǎo)可以隨時(shí)查看圖紙和文檔,快速方便;圖紙和文擋的安全性得到保障;員工流動(dòng)不會(huì)帶來(lái)圖紙的丟失和管理上的混亂;管理效率得到提高。
設(shè)計(jì)部門中,圖紙和文檔的管理方式發(fā)生改變。原來(lái)所有的圖紙和文檔分散保存在個(gè)人的計(jì)算機(jī)中,實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)后,所有的圖紙和文檔集中放在電子倉(cāng)庫(kù)中。
實(shí)現(xiàn)PLM解決方案后,企業(yè)可以得到如下收益:查找一張圖紙的時(shí)間從3個(gè)小時(shí)減少為10秒(IBM統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),沒(méi)有管理系統(tǒng),查找一張正確的圖紙平均3個(gè)小時(shí)。),圖紙版本差錯(cuò)率從5%減少到1%;圖紙利用次數(shù)從14次增加到18次;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零部件的種類從200種下降到150種;復(fù)雜裝配件報(bào)表輸出時(shí)間從3天降低到3個(gè)小時(shí);單張圖紙出圖量從6套減少為2套(采購(gòu)、檢驗(yàn)、銷售、資料室等直接從PLM系統(tǒng)中調(diào)用圖紙,只需要給車間、外協(xié)廠出圖);成套圖紙出圖時(shí)間從一天降低為4個(gè)小時(shí)。
成功應(yīng)用
CAXA-PLM解決方案目前在多家石油裝備企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用,如北京石油機(jī)械廠的PLM網(wǎng)絡(luò)(如圖3),已經(jīng)覆蓋了廠技術(shù)部、銷售科、財(cái)務(wù)科、以及車間制造加工中心、線切割機(jī)床,貫穿產(chǎn)品從訂貨到發(fā)貨的每一個(gè)環(huán)節(jié),使得全廠無(wú)信息盲點(diǎn)。使用網(wǎng)絡(luò)DNC管理數(shù)控機(jī)床,通過(guò)配套的CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC通訊軟件和管理軟件對(duì)程序進(jìn)行編制、審核、讀取和監(jiān)控。北石廠這個(gè)有著50多年歷史的老企業(yè),目前是中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司(CNPC)石油鉆采配件一級(jí)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位、中國(guó)石化備品配件資源市場(chǎng)成員廠、中國(guó)石油物資裝備出口網(wǎng)絡(luò)成員,也是中油集團(tuán)公司井控設(shè)備液壓控制裝置定點(diǎn)生產(chǎn)廠,走的正是一條科技創(chuàng)新的信息化發(fā)展之路,而信息化則成為了北石廠創(chuàng)新道路的助推器。